Dispensering: At tjene penge, eller bare gør en rod?

Smørefedt, silikone, RTV, pottemuld sammensatte, anti-splatter væske, rust inhibitor, mærkning væsker, varme limen. Alle disse materialer har mindst én ting til fælles: de er udleveret dagligt i mange industrier over hele USA, oftentimes med vildt varierende grader af succes. Vores firma arbejder med disse væsker regelmæssigt, for en bred vifte af kunder. I de sidste seks år, har vi lænede sig meget om udlevering systemer og hvordan man kan anvende dem til at opfylde behovene hos vores kunder. Her er et par centrale elementer til at overveje, når de står over for din næste udlevering ansøgning.

  • Højt tryk og lav?
  • Tidspres vs. Positive forskydning
  • Lukke sløjfe med flowmålere
  • Højt tryk og lav?

    Viskositeten (normalt måles i centipoises) af vores medier vil bestemme det pres, som det tager for at flytte den. For eksempel, kan udlevering prikker af ren, (Super lim) kræver muligvis ikke mere derefter 5-10 PSI, mens flange fugemasse (RTV) kræve 2000 PSI eller mere. Den nøjagtige pres der kræves noget ikke rigtig, som komponenter er til rådighed til at dække de fleste applikationer. Det vigtige er ikke at mikse og matche højt og lavt tryk komponenter. Lyde indlysende, right? Desværre ser vi det hver dag.

    Tidspres vs. Positive forskydning

    Af nøjagtigheden og konsistensen af dine bestemt program vil i sidste ende bestemme dit valg af udstyr, og dermed metoden for udlevering. I mange applikationer hvor absolut konsistens ikke er påkrævet, er en af de nemmeste metoder til udlevering “tidspres.” Som navnet antyder, indebærer “tidspres”, åbne en ventil eller blænde for en given varighed at give afkald på en væske ved et givent tryk. Denne teori holder, at gentagne gange åbne samme ventilen, med den samme væske, på det samme pres, for det samme tidsrum vil give tilsvarende mængder af dosisdispenserede væsker. Afhængigt af den særlige ventil, metode til aktivering og repeterbarhed af controller eller PLC, kan denne metode faktisk giver overraskende repeterbare resultater. Ansøgninger, der involverer store mængder af materiale som kører en perle, fylder en container eller ugyldig, eller sprøjtning lim eller fedt, reagere meget godt til denne metode. Primære komponenter er ventil, tryk pumpe eller pot og timer, oftentimes en PLC.

    Programmer, der dreje sig om et kritisk mængde lim eller andre væske kræver en mere styret proces. Anvende prikker af fedt, er bestemte mængder lim eller nøjagtige mængder af et dyrt sammensatte eksempler på, hvor positive forskydning (PD) udlevering udstyr er gældende. PD indebærer at fylde et kammer med et medie og derefter bruge lufttryk eller andre force for at flytte dette medie nedstrøms til del. Salen og et sæt kontraventiler eller slukker plader isolere det største udbud af væske fra del og tvinge væsken der skal leveres i særlige pakker, eller forskydninger. Hoveddelen størrelser kombineret med fine mekaniske justeringer mulighed for skræddersy mængder af disse forskydninger at matche behovene hos det bestemt program.

    Lukker sløjfen — flowmålere

    Hvis processen er helt afgørende, eller hvis kunden dikterer, kan det være nødvendigt at kontrollere den faktiske mængde væske udleveres ved hjælp af et flowmeter. En flowmåler er en enhed, der oversætter flydende flow i et elektriske udgangssignal. Dette signal er typisk enten pulserende output eller analog. Nogle eksempler af flowmålere: coriolis, positive forskydning, turbine, ultralyd og doppler. Hver har et anderledes design og er udviklet til et bestemt program. Volumen (CC vs gallon), flow (sammenhængende vs intermitterende) og viskositet (tykke væsker vs. tynde), påvirker alle type af måler, som er velegnet til dine bestemt job.

    Skriv et svar

    Din e-mailadresse vil ikke blive publiceret. Krævede felter er markeret med *